1、提升機的結構及工作原理
斗式提升機是一種應用廣泛的機械輸送設備。其工作原理是牽引帶繞著前輪和后輪。鏟斗按一定距離固定在牽引帶上。殼體密封鏟斗和牽引帶。物料從底座進入移動料斗，沿筒體提升，在頭部拋出料斗，通過排出管排出機器。
電梯主要部件：機殼、頭輪、底輪、牽引帶（鏈條）簸箕
2、斗式提升機的特點
1）垂直運輸，結構緊湊，占地面積小，簡單；
2）具有良好的密封性能，能在完全封閉的外殼內工作；
3）提升高度和輸送能力大；
4）過載靈敏度大，吊桶及牽引部件易受損傷。它們不適合輸送大型材料。它們必須喂得均勻，否則容易堵塞。
3、斗式提升機主要部件
牽引部件、簸箕、機頭、筒體、底座；
1.牽引部件
牽引部件有兩種：膠帶和鏈條。
1.1膠帶
1）材料：一般采用棉膠帶、尼龍帶、鋼絲繩帶
2）特點：工作穩定，自重低，價格低，噪音低，工作速度快，但強度低。鉆固定簸箕，皮帶強度明顯降低。常用于干燥、低溫、低含油物料的提升。不適用于高含油量、高溫潮濕物料（如成熟胚）的提升。
3）皮帶連接方式：
搭接接頭：簡單，常用，但接頭處柔韌性差。注意接頭方向應與膠帶操作方向一致。重疊長度>2料斗間距；
B平接頭：接頭繞組最差
C角接：角接帶彈性好，強度高，接頭平整，運行平穩，適用于一些大型啟閉機。
1.2鏈條
1）常用鏈條：環鏈（HL）、鍛環鏈、鍛箱鏈（鉤箱鏈）；套筒滾子鏈板鏈（PL）。
特點：自重，交貨速度低（0.5-1m/s，Vmax=1.5），價格高，運行時有沖擊振動和噪聲。但強度高，特別適用于輸送高溫、高濕、高粘度、高含油量的物料。
2.簸箕
簸箕由鋼板沖壓焊接而成；塑料桶；尼龍桶
3.簸箕的固定和間距
1）將簸箕固定在皮帶上：要求簡單、牢固、易于拆卸。牽引部件的強度不應降低太多，應使用專用沉頭螺釘。
2）斗間距：決定抓斗在牽引部件上的密度，即與斗式提升機的輸送能力有關。斗間距小，輸送量大，但過小會影響卸料。一般情況下，斗深為2.5-3.5倍，約200-400mm。
4.機頭
機頭由機頭輪、機頭殼、出料口和傳動裝置組成。啟閉機應在前軸上安裝一個止回裝置，以防止設備在運行過程中反向旋轉造成的阻塞。
5.圓柱
1）外形：即殼體中部，有單管（用于低速斗式提升機）和雙管（高速、多塵工作環境）。
2）筒體尺寸：確保料斗在運行時不會碰撞。
3）觀察窗口和通道。
6.基礎
1）它由機架外殼、底輪、張緊裝置、給料斗、跑偏和測速裝置組成。底輪：D底≤D頭，減小承載阻力
2）底殼：根據張緊裝置的行程確定底殼的高度，使底輪在最高位置時不露出底殼的上表面，在最低位置時漏斗和底殼的下表面保持30-40mm。
3）在側面安裝塞板，以清除底座中積聚的材料。
