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        斗式提升機的結構分析與改進措施

        時間:2020-06-03 08:49:33 作者:小編 點擊:

          斗式提升機是一種筆直運送塊料、顆粒、或粉狀物料的設備。因為其結構緊湊,作業安穩牢靠,操作和維修保養簡潔,密封功用好。因而在糧油和飼料工業中得到廣泛應用。跟著經濟的開展,糧油、飼料等職業加工規劃的不斷擴大,對斗式提升機的要求也越來越高。為了進一步進步產品質量,使其規劃合理、功用牢靠,筆者就斗式提升機結構剖析及改善與業界同仁討論如下。

          1、改向滾筒與機殼整體式滑動,消除積料,防止塵埃外溢

          現在大多數提升機的改向滾筒是浮動式,選用螺桿拉緊的張緊方法。這種張緊方法的銜接方式為從動軸穿過殼體,設備在外置的軸承座上,軸承座和改向滾筒隨皮帶或鏈條的張緊上下滑動。因而需求在殼體上開長圓孔,國內常用聚氨醋板內襯進行密封該長圓孔。在斗提機運轉進程中,跟著改向滾筒或從動軸的顫抖,密封很快松動,導致粉塵從縫隙中冒出。針對該問題擬做以下改善辦法:將固定殼體刺進活動體內并經過螺栓銜接設備在支架上;一起在固定殼體與活動體之間壓上厚發泡橡膠,起到緊貼密封效果;改向滾筒、從動軸和軸承座固定在活動體上。調理時由液壓缸帶動活動體,活動體經過軸承座帶動改向滾筒和從動軸繼而調整鏈條或參斗帶的張緊力。因為軸承座是在活動體上固定的,沒有開長孔,所以就防止了在運轉進程中冒灰。在活動體底部設有一對對開弧形打掃。當發作堵料或停機檢修時翻開弧形整理門,物料自行下落,及時整理殼體內的積料,防止了物料長時刻堆積腐爛變質影響物料質量和腐蝕提升機殼體,一起減輕工人勞動強度,進步作業效率。

          2、液壓拉緊設備

          斗式提升機在運用一段時刻后參斗帶或鏈條被拉長,經過調理拉緊螺桿或添加配重來張緊參斗帶或鏈條。因為粉塵和銹蝕效果常形成螺母與絲桿難以相對滾動,使張緊設備調理反常困難,大多數經過損壞手法調整后再修正張緊設備。

          針對螺桿張緊設備以上問題,擬將螺桿拉緊優化為液壓拉緊。

          液壓拉緊設備主要由液壓站(含蓄能器)、拉緊油缸、配套電控箱等組成。壓力由電機帶動液壓泵供給,在起動電機前先對電磁閥送電,使電機完成空載起動,防止電機堵轉。體系壓力由設備在主油路上操控油液壓力凹凸的液壓閥,即溢流閥調定,溢流閥能夠確保電機過載和液壓拉緊力過大,防止參斗帶或鏈條系數下降叫。體系作業壓力由壓力傳感器檢測,確保拉緊力在線顯示和維護,壓力設定能夠依據現場需求設定(當油壓低于設定值,主動起動油泵電機供油,當油壓到達額定值時油泵主動停機;也能夠規劃成依據時刻進行調整,即當壓力下降時,油泵依據規劃運轉的時刻,以滿意拉緊力要求)。手動換向閥用來操控拉緊油缸的彈性動作,即縮缸為拉緊進程,伸缸為檢修或調整進程,為參斗帶或鏈條從頭接頭供給行程。當進行檢修時,能夠經過蓄能器下節流閥卸壓。液壓體系中設置的蓄能器,能夠完成在正常運轉工況下,由蓄能器保壓補油,下降油泵電機的開停頻率。液控單向閥起到油缸拉緊狀況下防止走漏效果,確保油缸的牢靠拉緊。穩定柔3、頭尾輪選用脹套與軸銜接

          斗式提升機的驅動滾筒、改向滾筒與軸的聯接一般都選用鍵聯接。跟著斗式提升機技能的開展,對進步速度和進步高度的不斷進步,在大型斗式提升機上選用一般鍵聯接就滿意不了設備的功用要求,而且跟著運送量的進步,對軸的強度剛度提出了高的要求。一般的鍵聯接在軸和輪毅上要別離加工出鍵槽才干使軸和滾筒同步滾動,而鍵銜接在運用進程中不可防止的會對銜接件發生切斷效應,使銜接處發生高的應力會集,從而帶來應變會集;導致應變速率增高,引起雙向或三向應力狀況,使資料脆化,大大下降軸和輪毅的承載才干和運用壽命。

          為了防止在軸上發生應力會集,選用有脹緊聯合效果的脹套來聯接軸和輪毅。脹緊聯合是一種靠擰緊高強度螺栓使脹套與軸間或套間容納面間發生正壓力,相伴發生摩擦力,完成負載傳遞的設備。與鍵聯合比較,脹套聯合具有以下長處:

          (1)制作和設備簡略。設備脹套的軸和孔(或輪毅)不像過盈配合和鍵銜接那樣要求精度高的制作公役,設備脹套也無需加熱,冷卻或運用加壓設備,只須將螺釘按規則扭矩值擰緊即可。

          (2)杰出的互換性,拆開便利。拆開時,先松開壓緊螺釘,再用頂出螺釘頂出卸載,即可免除聯合狀況,將脹套與聯合零件別離。

          (3)脹套聯合是一種精細無空隙、無鍵的聯合。消除了鍵聯接傳動帶來的切斷效應。具有定位便利快捷、運用壽命長、不易腐蝕,在作業中無相對滑動,不會磨損。

          (4)在軸向設備時,不需軸向任何固定就能夠便利地調整其軸向所需方位尺度。

          斗提機在現代加工與物流企業日益遍及運用,只要依據不同物料性質、生產工藝與運送進步功用的要求,對其結構與方式當令做出科學合理的優化與改善,才干使其取長補短、日臻完善。

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